Erosion Probe EMT

کاوشگر فرسایش یک روش تشخیص مبتنی بر اندازه گیری تلفات فلز است. تلفات فلز با تغییر مداوم مقدار مقاومت پروب تعیین می شود.

کاوشگر فرسایش

در دنیای پویای فرآوری پتروشیمی، چالش همیشگی برخورد با عناصر فرسایشی مستلزم راه حلی است که نه تنها با این واقعیت سازگار باشد، بلکه در انجام وظیفه خود نیز سرآمد باشد. بنابراین، ما مفتخریم که پروب فرسایش پیشرفته خود را ارائه دهیم، دستگاهی که به طور خاص برای پاسخگویی به این خواسته های سخت طراحی شده است.

PDS: سیستم نظارت بر خوردگی گودال (فناوری ثبت اختراع) i-ER: سیستم نظارت بر خوردگی مقاومت در برابر ER مبتنی بر فناوری هوش مصنوعی MFS: سیستم نظارت بر خوردگی چند منظوره (PDS + i-ER)

مواد فلزی: 316، L DUPLEX SS
مواد آب بندی: تفلون / فلورولاستیک
دمای کار: -20 ~ 200 °C
فشار کاری: 0 ~ 26MPa
دسترسی به بدنه اتصالات و پوشش محافظ:
اندازه فلنج: ANSI 2 "RF (یا RJ)
مواد: CS 、 316L 、 DUPLEX SS
فشار کاری: 0 ~ 26MPa
دمای کار: -20 ~ 200 °C

نام

پروب خوردگی و کوپن

موادفولاد ضد زنگ 316، L DUPLEX SS
دمای عملیاتی -20 ~ 200 درجه سانتی گراد
ویژگیاولا، آسان برای کار
ثانیا، عمر طولانی با دقت بالا
در نهایت، راندمان بالا کم هزینه
پرداختTT/LC
مزیت - فایده - سود - منفعتاولا، آنها سبک و انعطاف پذیر هستند.
و سپس راندمان تزریق خوب.
در نهایت، ردیابی دقیق مکان.

استفاده از فناوری پیشرفته

کاوشگر فرسایش ما به عنوان گواهی بر نوآوری است که برای نظارت دقیق بر فرسایش طراحی شده است. این دستگاه یک متحد مهم در نبرد مداوم علیه سایش فرسایشی ذاتی صنعت پتروشیمی است.

طراحی و مواد مقاوم

پروب فرسایش ما که از مواد درجه یک مانند 316L و DUPLEX SS ساخته شده و با نهایت یکپارچگی با استفاده از تفلون یا فلورولاستیک مهر و موم شده است، برای مقاومت در برابر شرایط سختی که با آن مواجه خواهد شد ساخته شده است. علاوه بر این، به طور موثر در محدوده دمایی گسترده ای از -20 تا +200 درجه سانتیگراد و محدوده فشار تا 26 مگاپاسکال عمل می کند.

سازگار و قابل اعتماد

پروب فرسایش با انتقال یکپارچه در شرایط عملیاتی مختلف، برای ارائه عملکرد ثابت طراحی شده است. تحت تأثیر نوسانات شرایط محیطی یا ویژگی های خاص سایت رابط نصب قرار نمی گیرد.

داده و تحلیل بلادرنگ

پس از آن، کاوشگر فرسایش نظارت در زمان واقعی را تسهیل می کند که برای تشخیص و تجزیه و تحلیل به موقع الگوهای فرسایش بسیار مهم است. این امکان تصمیم گیری های تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را فراهم می کند و از یکپارچگی و طول عمر تجهیزات پتروشیمی شما اطمینان حاصل می کند.

متناسب با نیازهای شما

علاوه بر این، کاوشگر را می توان متناسب با نیازهای منحصر به فرد عملیات شما سفارشی کرد. این یک فناوری همه کاره است که سازگاری با طیف گسترده ای از استانداردها و شیوه های صنعتی را ارائه می دهد.

سیستم جامع مانیتورینگ

تکمیل کننده کاوشگر فرسایش یک سیستم نظارتی پیچیده است که داده ها را به بینش های عملی می گیرد و تبدیل می کند. این سیستم شامل مجموعه ای از اجزاء، از پروب ها و اتصال دهنده های مقاومتی گرفته تا جمع آوری کننده های داده و سیستم های نرم افزاری است که همگی به طور هماهنگ برای محافظت از عملیات شما کار می کنند.

یکپارچه سازی نرم افزار کاربر پسند

برای نتیجه گیری، داده های کاوشگر از طریق نرم افزار کاربرپسند طراحی شده با در نظر گرفتن کاربر نهایی مدیریت می شود. این تضمین می کند که رابط کاربری نه تنها واضح و ساده برای پیمایش است، بلکه مدیریت داده ها برای سهولت استفاده و تجزیه و تحلیل استاندارد شده است.

تعهد به تعالی خدمات

در نهایت، تعهد ما به شما، مشتری ما، تزلزل ناپذیر است. ما بازخورد سریع، تحویل سریع و پشتیبانی آنلاین شبانه روزی را تضمین می کنیم. محصولات ما که به طور ایمن در موارد تخته سه لا بسته بندی شده اند، بدون نیاز به فرآیندهای بخور اضافی، محافظت شده و آماده استقرار در تاسیسات شما هستند.

به طور خلاصه، پروب فرسایش انتخاب برتر شما برای مبارزه با چالش های فرسایشی با پیش روی صنعت پتروشیمی است و دوام، دقت و فناوری پیشرفته را برای اطمینان از اجرای روان و کارآمد عملیات شما ارائه می دهد.

رسیدگی به خوردگی با فناوری مانیتورینگ پیشرفته

خوردگی نشان دهنده یک چالش مهم و پرهزینه در مقیاس جهانی است. پیامدهای مالی سرسام آور است، زیرا ایالات متحده سالانه تا 276 میلیارد دلار ضرر می کند که تقریبا 3.1 درصد از تولید ناخالص داخلی آن را نشان می دهد. به طور مشابه، تأثیر اقتصادی خوردگی در سایر کشورها می تواند تا 5 درصد تولید ناخالص داخلی برسد. فراتر از تلفات اقتصادی، تخریب مواد به دلیل خوردگی می تواند منجر به حوادث ایمنی فاجعه بار شود.

یکی از نمونه های قابل توجه نشت و انفجار بعدی یک خط لوله گاز طبیعی بود که در آن گاز به یک سیستم فاضلاب اصلی نفوذ می کرد. چنین حوادث ایمنی، از جمله حادثه خط لوله نفت چینگدائو دونگ هوانگ سینوپک در سال 2013، اغلب به خرابی های خوردگی نسبت داده می شود.

با توجه به فراگیر بودن مواد فلزی در صنایع حیاتی و حساسیت آنها به خوردگی، نظارت بر فرآیند خوردگی برای جلوگیری از پیامدهای شدید اقتصادی و خطرات عمده ایمنی حیاتی می شود. نظارت بر خوردگی به عنوان یک جزء حیاتی از فناوری خوردگی عمل می کند و داده های ضروری را برای استراتژی های حفاظت و کنترل خوردگی فراهم می کند.

نقش فناوری کاوشگر مقاومتی

در خط مقدم روش های تشخیص خوردگی، فناوری نظارت بر خوردگی پروب مقاومت قرار دارد. این رویکرد خوردگی را با اندازه گیری تغییر مقاومت الکتریکی با خوردگی فلزات ردیابی می کند.

فناوری پروب مقاومتی که با اصل ساده، سهولت کار و کاربرد گسترده مشخص می شود، یک ابزار نظارت در زمان واقعی ارزشمند است. این داده های پیوسته ای را ارائه می دهد که برای نظارت بر خوردگی مواد محوری است. بنابراین، جایگاه قابل توجهی در حوزه تشخیص و پیشگیری از خوردگی دارد.

معرفی پروب فرسایش

در این زمینه، ما کاوشگر فرسایش را ارائه می دهیم که پیشرفتی پیچیده در زمینه نظارت بر خوردگی است. این کاوشگر پیشرفته برای ارائه بینش دقیق و بلادرنگ در مورد فرآیندهای فرسایشی موثر بر مواد فلزی در محیط های مختلف صنعتی طراحی شده است.

یکپارچه سازی و عملکرد یکپارچه

کاوشگر فرسایش به طور یکپارچه با سیستم های موجود ادغام می شود و جریان بی وقفه داده ها را فراهم می کند. این صنایع را قادر می سازد تا نیازهای تعمیر و نگهداری را پیش بینی کنند، طول عمر عملیاتی را بهینه کنند و مهمتر از همه، از حوادث قبل از وقوع جلوگیری کنند.

یک راه حل جامع

علاوه بر این، کاوشگر فرسایش بخشی از یک سیستم جامع نظارت بر خوردگی، شامل مجموعه ای از حسگرها، جمع آوری کننده های داده و نرم افزارهای بصری است. این سیستم به طور جمعی کار می کند تا تجزیه و تحلیل دقیقی از پیشرفت خوردگی ارائه دهد و تصمیم گیرندگان را با اطلاعات مورد نیاز خود توانمند کند.

تعهد ما به نوآوری و ایمنی

در پایان، تعهد ما به نوآوری با تعهد ما به ایمنی مطابقت دارد. کاوشگر فرسایش نمونه ای از تعهد ما برای تجهیز صنایع به ابزارهای لازم برای مبارزه با مسئله فراگیر خوردگی و حفاظت از منافع اقتصادی و جان انسان ها است.

هنوز هیچ بررسی وجود ندارد.

اولین نفری باشید که نظر می دهید “Erosion Probe EMT”