مقدمه ای بر کوپن خوردگی
تعریف و هدف
کوپن خوردگی یک قطعه فلزی ساده و استاندارد است که شرایط مواد یک خط لوله یا سازه را تکرار می کند. متخصصان صنعت آن را در یک سیستم عامل قرار می دهند تا میزان و نوع خوردگی را اندازه گیری کنند. با تجزیه و تحلیل سایش کوپن پس از یک دوره قرار گرفتن در معرض مشخص، آنها می توانند اثرات خورنده را بر روی سیستم گسترده تر تخمین بزنند. این فرآیند به درک دوام مواد و اثربخشی هرگونه محافظت در برابر خوردگی در محل کمک می کند.
اهمیت نظارت بر خوردگی
نظارت بر خوردگی برای حفظ یکپارچگی و طول عمر زیرساخت های صنعتی بسیار مهم است. این به پیش بینی خرابی های احتمالی و جلوگیری از حوادث فاجعه باری که می تواند ناشی از خوردگی کنترل نشده باشد کمک می کند. نظارت منظم بر خوردگی از استراتژی های تعمیر و نگهداری پیشگیرانه پشتیبانی می کند، هزینه های تعمیر را کاهش می دهد و طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد. همچنین انطباق با مقررات ایمنی را تضمین می کند و از محیط زیست و جان انسان ها در برابر خطرات مرتبط با خرابی تجهیزات محافظت می کند.
نقش کوپن های خوردگی
کوپن های خوردگی نقش کلیدی در اندازه گیری مستقیم تلفات مواد ناشی از خوردگی دارند. آنها یک روش مقرون به صرفه و قابل اعتماد برای به دست آوردن داده ها در مورد شرایط خورنده در یک سیستم ارائه می دهند. این اطلاعات به مهندسان اجازه می دهد تا تصمیمات آگاهانه ای در مورد اقدامات حفاظتی لازم و برنامه های تعمیر و نگهداری بگیرند. علاوه بر این، استفاده از کوپن های خوردگی به اعتبار بخشیدن به کارایی بازدارنده های خوردگی و سایر پوشش های محافظ کمک می کند و اطمینان حاصل می کند که موثرترین راه حل ها برای محافظت از دارایی های ارزشمند وجود دارد.
مدل انتخاب کوپن خوردگی
مدل | |||||||||||||
Cc | کوپن های خوردگی | ||||||||||||
-کد | مونتاژ بدنه پلاگین | ||||||||||||
Pxxx | نوع | مواد | مهر مواد | ||||||||||
0 | بدون درخواست | 0 | حسابهای | 0 | بدون درخواست | ||||||||
1 | توخالی بدنه پلاگین | 1 | 316 اس اس | 1 | بسته بندی اولیه Viton O-Ring / PTFE | ||||||||
2 | بدنه پلاگین جامد | 2 | 316 ال اس اس | 2 | HNBR | ||||||||
3 | دوبلکس SS | ||||||||||||
4 | Inconel | ||||||||||||
نوع دارنده کوپن | |||||||||||||
Sr | ثابت دارنده کوپن برای مونتاژ مستطیل شکل کوپن | ||||||||||||
علیرضا | تنظیم دارنده کوپن برای مونتاژ مستطیل شکل کوپن | ||||||||||||
Lr | نگهدارنده کوپن نردبان برای مونتاژ کوپن مستطیلی | ||||||||||||
Sc | ثابت دارنده کوپن برای مونتاژ دایره ای کوپن | ||||||||||||
Ac | تنظیم دارنده کوپن برای مونتاژ دایره ای کوپن | ||||||||||||
-اندازه لوله | |||||||||||||
ایکس | اندازه لوله بر حسب اینچ | ||||||||||||
– کوپن اندازه | |||||||||||||
الف×ب×ج | کوپن اندازه بر حسب اینچ یا میلی متر | ||||||||||||
– مواد کوپن | |||||||||||||
ایکس | درجه | ||||||||||||
-اتمام کوپن | |||||||||||||
0 | آسیاب | ||||||||||||
1 | مهره شیشه ای | ||||||||||||
- واشر ایزوله | |||||||||||||
0 | بدون واشر | ||||||||||||
1 | واشر نایلون | ||||||||||||
2 | واشر FTFE | ||||||||||||
به عنوان مثال CC-P221-SR-6 "-3" ×1/2 "×1/8" -MS1018-0-2 CC: کوپن خوردگی | |||||||||||||
P221: بدنه پلاگین جامد در 316LSS Viton O-Ring و بسته بندی اولیه PTFE | |||||||||||||
SR-6 ": نگهدارنده کوپن ثابت برای مونتاژ کوپن های مستطیلی و لوله 6 اینچی | |||||||||||||
3 "×1/2" ×1/8 ": کوپن اندازه MS1018: مواد کوپن | |||||||||||||
0اتمام کوپن آسیاب است 2: مواد واشر ایزوله PTFE است |
مبانی خوردگی
تعریف و علل خوردگی
خوردگی فرآیند طبیعی است که طی آن فلزات در اثر واکنش های شیمیایی با محیط خود تجزیه می شوند. معمولا از قرار گرفتن فلز در معرض اکسیژن، آب، اسیدها یا نمک ها ناشی می شود. این زوال نه تنها فلز را ضعیف می کند، بلکه منجر به شکست عملکردی و از دست دادن جذابیت زیبایی شناختی می شود. عوامل مختلفی از جمله شرایط محیطی و نوع فلز این فرآیند را کاتالیز می کنند. درک این علل به ابداع استراتژی های پیشگیری موثر کمک می کند.
مکانیسم های خوردگی
با حرکت به سمت مکانیسم ها ، خوردگی می تواند از طریق چندین فرآیند رخ دهد. شایع ترین آن خوردگی الکتروشیمیایی است که شامل تبادل الکترون بین مناطق مختلف سطح فلز است. مکانیسم های دیگر شامل خوردگی شیمیایی است که در آن فلز مستقیما با عناصری مانند اکسیژن بدون انتقال الکترون واکنش می دهد و خوردگی گالوانیک که زمانی اتفاق می افتد که دو فلز مختلف در یک محیط خورنده در تماس باشند. هر مکانیزم محرک ها و اثرات منحصر به فردی دارد که بر نحوه برخورد ما با کنترل خوردگی تأثیر می گذارد.
عوامل موثر بر میزان خوردگی
در نهایت، میزان خوردگی به عوامل مختلفی بستگی دارد. عناصر محیطی مانند رطوبت، دما و وجود مواد شیمیایی خورنده نقش مهمی دارند. خواص مواد فلز، مانند ترکیب و پرداخت سطح، نیز بر سرعت خوردگی تأثیر می گذارد. علاوه بر این، عواملی مانند سرعت سیالات اطراف و وجود تنش در فلز می توانند روند خوردگی را تسریع کنند. درک این عوامل برای مدیریت موثر و استراتژی های پیشگیری از خوردگی بسیار مهم است.
دسترسی به بدنه اتصالات کوپن خوردگی
مدل | ||||||
EMT-CIPA | دسترسی به بدنه اتصالات کوپن خوردگی | |||||
- مواد بدنه اتصالات دسترسی | ||||||
0 | حسابهای | |||||
1 | 316 اس اس | |||||
2 | 316 ال اس اس | |||||
3 | دوبلکس SS | |||||
نوع بدنه اتصالات دسترسی | ||||||
B | 2 "جوش داده شده (پسوند "درجه فشار" را می توان به B اضافه کرد) | |||||
F | 2″ANSI Flange(suffix “pressure rating & sealing type” can be added to F) | |||||
-Tee Size- pressure rating & sealing type if the flanged end | ||||||
0 | بدون سه راهی | |||||
1 | سه راهی 1/4 اینچی NPT (F) | |||||
2 | سه راهی 1/2 اینچ NPT (F) | |||||
3 | سه راهی 3/4 اینچی NPT (F) | |||||
4 | سه راهی 1 اینچی NPT (F) | |||||
5 | سوراخ برای فلنج 1/4 اینچ SWN | |||||
6 | سوراخ برای فلنج SWN 1/2 اینچی | |||||
7 | سوراخ برای فلنج 3/4 اینچی SWN | |||||
8 | سوراخ برای فلنج 1 اینچی SWN | |||||
-نوع پوشش محافظ / مواد | ||||||
0 | بدون پوشش محافظ | مواد | ||||
1 | بدون سوراخ | CS یا 0 | ||||
2 | با سوراخ | SS یا 1 | ||||
3 | شیر خونریزی | DSS یا 3 | ||||
4 | Bleed Valve, & Pressure Gauge | |||||
به عنوان مثال ، EMT-CIPA-0F600 # RF-2-1 / CS بدنه اتصالات دسترسی فلنج 2 اینچی ANSI 600 # RF را در CS ، سه راهی 1/2 اینچ NPT (F) ، پوشش محافظ در CS بدون سوراخ نشان می دهد | ||||||
0F600 # RF: بدنه اتصالات دسترسی 0F_ در CS فلنج شده است ، 600 # RF _Size 2 "ANSI 600 # RF است ، | ||||||
2: اندازه سه راهی 1/2NPT (F) است | ||||||
1: نوع پوشش محافظ بدون سوراخ است | ||||||
CS: مواد یارو محافظ در CS |
هنوز هیچ بررسی وجود ندارد.