Notre entreprise a mis au point un outil de démontage sous pression qui permet d’éliminer les coupons de corrosion sans avoir besoin de dépressuriser ou d’arrêter le pipeline. Ses principaux composants sont en acier inoxydable, qui résiste aux acides, aux alcalis et à la corrosion. Cet outil de récupération mécanique et cette vanne de service fonctionnent par contact mécanique et se caractérisent par leur action sensible et fiable.

Introduction

L’outil de récupération mécanique et la vanne de service EMT sont une solution de premier ordre pour la gestion des sondes et des coupons sous pleine pression opérationnelle. Cet outil s’intègre parfaitement à la plupart des systèmes d’accès 2" des principaux fournisseurs de surveillance de la corrosion. Il fonctionne à des pressions allant jusqu’à 6 000 psi ou 420 bars et à des températures aussi élevées que 400 °F/204 °C, établissant ainsi les normes de l’industrie.

Doté d’une vanne de service avec une vanne de purge intégrée, l’outil EMT assure un drainage efficace même à la position 12 heures. Sa compatibilité avec les raccords mécaniques de 2 pouces étend sa polyvalence à différents systèmes. De plus, l’outil comprend une technologie unique de soupape de dérivation avec des embouts souples remplaçables, améliorant les performances et réduisant les coûts de maintenance.

La sécurité et la conformité sont essentielles. L’outil EMT est conforme à la stricte NACE MR0175 et à la directive européenne sur les équipements sous pression (PED). Il fonctionne sur un principe télescopique avec un canon intérieur fixe et un canon extérieur mobile. Cette conception permet une insertion et une récupération faciles en ajustant simplement le canon extérieur sous une pression équilibrée.

De plus, l’outil EMT est conçu pour une maintenance conviviale. Les opérateurs peuvent démonter l’outil pour le nettoyage sans avoir à remplacer les joints, ce qui offre un avantage significatif sur les concurrents.

Spécifications

• S’intègre parfaitement aux systèmes 2".
• Fonctionne jusqu’à 6 000 psi, 420 bars.
• Capacité de température de 400 °F/204 °C.
• Vanne de service avec purge intégrée.
• Compatible avec les raccords 2".
• Dispose d’une technologie unique de soupape de dérivation.
• Les pointes remplaçables réduisent les coûts d’entretien.
• Conforme aux normes NACE MR0175 et EU PED.
• Utilise un mécanisme télescopique pour une facilité d’utilisation.
• Permet un démontage facile pour le nettoyage.

Structure de l’équipement

1. Écrou de marteau – Relie la base à la vanne de service (revêtement PTFE).
2. Vanne de service – Se connecte à l’ensemble de récupération, utilisé pour la régulation de la pression à l’intérieur de l’outil sous pression (revêtement PTFE).
3. Soupape de purge – Utilisé pour relâcher la pression interne dans l’outil lorsqu’il est sous pression (acier inoxydable).
4. Vanne de dérivation – Utilisé pour l’équilibrage de la pression interne dans l’outil sous pression (acier inoxydable).
5. Adaptateur – Utilisé pour connecter le coupon de corrosion à l’ensemble de récupération (acier inoxydable).
6. Entraînement par prise – Composant d’entraînement utilisé pour l’installation et l’élimination des coupons de corrosion (acier inoxydable).
7. Lève-bouchon – Utilisé pour la liaison entre les composants magnétiques internes et externes (acier magnétique puissant).
8. Bloc d’arrêt – Utilisé pour sécuriser le composant magnétique externe, le Plug Lifter (acier inoxydable).
9. Assemblage de récupération – Se connecte à la vanne de service, utilisée pour le levage et l’installation de coupons de corrosion (acier inoxydable).

Conclusion

Les coupons de corrosion sont des équipements essentiels utilisés pour détecter ou évaluer l’état de corrosion des systèmes de canalisations. Ils peuvent afficher avec précision les conditions de corrosion interne, ce qui facilite la maintenance et l’entretien des pipelines.

À l’heure actuelle, les coupons de corrosion utilisés au pays et à l’étranger satisfont généralement aux exigences de détection de la corrosion des pipelines. Cependant, la plupart nécessitent la dépressurisation et l’arrêt des pipelines, ce qui entraîne des pertes économiques importantes. Sur la base de ces raisons, notre société a conçu l’outil de récupération mécanique et la vanne de service.