1. Introduction aux racleurs de nettoyage de pipelines

Les racleurs de nettoyage de pipelines sont des outils spécialisés propulsés par des gaz, des liquides ou d’autres fluides transportés à l’intérieur des pipelines. Ces appareils sont essentiels pour le nettoyage des canalisations et peuvent être équipés d’émetteurs électromagnétiques et de récepteurs au sol pour former des systèmes de suivi électronique. Ils peuvent également être équipés de divers accessoires pour gérer des opérations de pipeline complexes.

TEST RAPPORT

Rapport n° TD-20I90117-045N-2 CX99JL03

Spécification

2. Applications des racleurs de nettoyage de pipelines

• Gazoducs en service :

1. Éliminez l’eau accumulée, le pétrole léger, les hydrates de méthane, les oxydes de fer, la poussière de carbure, le disulfure de carbone et le sulfure d’hydrogène, qui sont des substances corrosives.
2. Réduire les dommages corrosifs aux parois internes du pipeline.
3. Rétablir la direction du pipeline.
4. Détectez les déformations dans le pipeline.
5. Inspecter l’état des vannes le long de la canalisation.
6. Réduire la contre-pression pendant les opérations.

• Oléoducs de pétrole brut en exploitation :

1. Effectuer le nettoyage des pipelines avant l’inspection et pendant les périodes de faible transmission intermittente de l’huile.
2. Éliminez le condensat, la cire et l’accumulation de tartre à l’intérieur de la canalisation pour réduire la contre-pression, diminuer la friction et abaisser les températures de transmission de l’huile.

• Oléoducs de produits chimiques et d’huile comestible :

1. Des pipelines propres transportant des matériaux polymérisants.
2. Isolez différents fluides au sein d’une même canalisation pour faciliter le transport et le dosage de plusieurs produits.

3. Nettoyage des pipelines nouvellement construits :

• Nettoyage segmenté des pipelines et tests de pression :

Enlevez les débris, la rouille et effectuez les opérations de vidange et de ventilation.

• Nettoyage complet des canalisations et tests de pression :

Détecter les déformations et évaluer la qualité de la construction.

Effectuer la ventilation avant les essais hydrostatiques, ainsi que la vidange et le séchage avant le début de la production, y compris l’isolation du fluide.

• Conduites d’injection et de transfert d’eau :

Éliminer le calcaire et les dépôts de sédiments.

4. Fonctionnement des porcs

L’utilisation des racleurs de gazoduc commence à une station de lancement spécialement conçue où ils sont insérés dans le pipeline. Propulsés par le flux de gaz, ces racleurs se déplacent en raison de la différence de pression créée par le gaz en mouvement, naviguant sur toute la longueur du pipeline pour effectuer les tâches qui leur sont assignées.

Lorsqu’ils traversent le pipeline, la tâche principale de la plupart des racleurs consiste à nettoyer, c’est-à-dire à enlever les débris, le tartre, la rouille et autres accumulations des parois du tuyau. Ce nettoyage est crucial car il améliore l’efficacité de la transmission du gaz en réduisant la résistance à l’écoulement.

5. Types de porcs

Les racleurs de gazoduc varient considérablement pour s’adapter à des tâches spécifiques. Les racleurs de nettoyage, les plus simples, sont conçus pour frotter les parois des canalisations et sont fabriqués à partir de matériaux flexibles qui leur permettent de naviguer dans les virages et de maintenir efficacement le contact avec les parois des tuyaux.

À l’extrémité la plus avancée sur le plan technologique, on trouve les « porcs intelligents » ou « porcs intelligents », équipés de capteurs et de systèmes d’enregistrement de données. Ces appareils collectent des données essentielles sur l’état des pipelines, telles que l’épaisseur de la paroi et l’intégrité structurelle, en identifiant les problèmes potentiels tels que les bosses, la corrosion et les fissures.

6. Rôle des racleurs dans l’entretien et la sécurité des pipelines

Les racleurs jouent un rôle crucial dans le maintien de l’efficacité et de la sécurité des pipelines. Un nettoyage régulier par les porcs assure un flux de gaz efficace, ce qui réduit les coûts d’exploitation et minimise le risque de blocages pouvant provoquer des interruptions opérationnelles ou des défaillances catastrophiques.

Les racleurs intelligents sont particulièrement essentiels à la sécurité des pipelines. Ils permettent une détection précoce des problèmes potentiels, ce qui permet une maintenance et des réparations proactives. Cette détection précoce est essentielle pour prévenir les dommages environnementaux, assurer la sécurité des collectivités et éviter les coûts de réparation élevés associés aux défaillances de pipelines.

7. En conclusion

S’appuyant sur la technologie de base des racleurs de gazoducs, les racleurs de nettoyage de pipelines EMT renforcent cette tradition avec des fonctionnalités avancées adaptées aux besoins modernes de maintenance des pipelines. La gamme de racleurs de nettoyage d’EMT, y compris des options pour différents diamètres et conditions de conduite, garantit un nettoyage et un entretien en profondeur. Ces racleurs sont conçus avec des matériaux de haute qualité et une ingénierie de précision pour fournir un service fiable et efficace et prolonger la durée de vie de l’infrastructure pipelinière.

En résumé, les racleurs de gazoducs, y compris les racleurs de nettoyage avancés d’EMT, sont des outils indispensables pour maintenir la santé et l’efficacité des gazoducs. Ils maintiennent non seulement un débit de gaz optimal, mais jouent également un rôle essentiel dans la sécurité et la longévité des infrastructures de pipelines. En utilisant régulièrement ces outils essentiels, l’industrie peut assurer la fiabilité et la sécurité continues des systèmes de distribution de gaz, protégeant ainsi à la fois l’environnement et la sécurité publique. Le service inestimable fourni par ces héros invisibles de l’industrie pipelinière est indéniable, car ils travaillent sans relâche pour répondre à nos besoins quotidiens et à nos activités industrielles.