Présentation des cochons à disque

Un racleur est un outil unique qui nettoie un pipeline transportant un gaz, un liquide ou un moyen de transport par pipeline. Il peut transporter à la fois un lanceur électromagnétique et un instrument de réception au sol, créant ainsi un système de suivi électronique. De plus, il peut accueillir divers accessoires pour des opérations de pipeline complexes. Disc pigs are one kind of essential cleaning pigs in pipeline maintenance. Initially, they featured circular discs for sealing and scraping. These discs conform to the pipeline’s interior, ensuring effective cleaning. Additionally, they navigate bends and welds with ease. Disc pigs also separate different fluids during product transmission. Moreover, their design allows for use in various pipe diameters. Consequently, they are a versatile choice for many industries.

Importance pour Cochons à disque Nettoyage

La propreté à l’intérieur du pipeline affecte considérablement sa durée de vie et l’efficacité du transport. Des opérations de raclage régulières sont donc nécessaires. En raison de la vitesse d’écoulement moyenne élevée et de la distribution inégale de la vitesse d’écoulement dans les gazoducs longue distance, il est extrêmement difficile et risqué de contrôler la vitesse des racleurs à disques, en particulier lorsque l’opération de raclage est effectuée sans affecter l’alimentation en gaz de l’utilisateur. If the disc pig’s speed is not properly controlled, it will cause a stuck accident, or the pig will impact the quick opening closure during the operation of the pig. It will result in damage to the pig-receiving equipment or even casualties.

Nouveau contrôle de la qualité du raclage de pipeline

Le principal problème du raclage des nouveaux pipelines nationaux est que l’effet de raclage n’est pas idéal. En particulier dans le grand pipeline de chute dans la zone montagneuse, l’accumulation de liquide à la position basse du pipeline ne peut pas être complètement éliminée. Pour les mesures de contrôle de la qualité du raclage, les normes nationales sont relativement simples. For example, GB 50251-2003, “Code for Design of Gas Pipeline Engineering,” stipulates that pigging of new pipelines should be carried out at least twice before the pressure test; GB 50369-2006, “Oil and Gas Long distance Pipeline Engineering Construction and Acceptance Code,” stipulates that the pipeline cleaning industry should not discharge impurities at the end of the pipeline for acceptance. La pratique a prouvé qu’il y a beaucoup de déchets de construction et d’accumulation de liquide dans les nouvelles canalisations, de sorte que le raclage doit être effectué autant de fois que possible pour garantir la qualité.

La norme russe prévoit des méthodes correspondantes pour le contrôle de la qualité des nouveaux raclages de pipelines, ce qui est d’une importance de référence. For example, the Russian standard WUT-16.01-60.30.00-TN-2004, “Pigging and Strength and Tightness Test and Strength and Tightness Test after Completion of Oil Pipeline Construction and Installation Project,” stipulates that 0.1% of the volume of pipe section water should be injected into the pipeline before sending the first pig to wet and flush pollutants. L’eau doit être injectée à travers un filtre pour empêcher les sédiments de pénétrer dans le tuyau. La section de raclage d’un nouveau pipeline ne doit pas dépasser 40 km de longueur. When the pig arrives at the ball-collecting drum without damage and the liquid flow released does not contain dirt, sand, or other impurities, it is considered that the pig’s quality is qualified.

Dangers des cochons à disque qui roulent trop vite

(1) Mauvais effet de raclage. S’il y a une fuite de gaz du porc, ils ne peuvent pas nettoyer complètement les impuretés.

(2) Le frottement d’un racleur à grande vitesse avec des impuretés mécaniques pourrait endommager le revêtement intérieur du tuyau.

(3) L’énorme force d’impact d’un racleur à grande vitesse sur le coude et le récepteur du racleur pourrait entraîner des risques potentiels pour la sécurité.

(4) La vitesse élevée du racleur peut causer des dommages mécaniques, le desserrage des boulons, la chute de coupelles ou de disques, et même la casse du squelette.

Pigs à disque Objectif et cycle de raclage

But

Les racleurs à disque peuvent nettoyer les débris, les impuretés, l’accumulation de liquide et la pollution dans les conduites de gaz naturel longue distance. Il peut améliorer l’efficacité du transport, réduire les pertes par frottement et la corrosion de la paroi intérieure, et prolonger la durée de vie du pipeline.

Selon la propriété du fluide de transport du pipeline, un cycle de raclage raisonnable est essentiel en fonction de l’efficacité du transport et de la différence de pression.

Enquête préalable au raclage

Enquête sur la situation d’un gazoduc

Examiner les spécifications des pipelines, la longueur du pipeline, la durée de vie du pipeline, la pression des travaux de sécurité des pipelines, Différence d’élévation relative du pipeline, du croisement et de l’état du croisement, du coude du pipeline, de la diagonale, de la déformation du pipeline et du certificat intermédiaire du pipeline en identification et traduction de réseau.

Enquête sur la station de lancement et de réception des racleurs

Vérifiez la situation du lanceur et du récepteur du cochon, des vannes, des instruments, tuyaux de purge et les conditions environnementales environnantes.

Autres enquêtes

Examinez les registres de raclage des pipelines, le débit de gaz actuel et le volume quotidien de gaz. Examinez également la pression de service du pipeline, la différence de pression de transport et l’efficacité.

Conclusion

En conclusion, les racleurs à disques dans l’entretien des pipelines sont non seulement bénéfiques, mais essentiels à l’efficacité, à la sécurité et à la longévité des opérations de pipeline. Un raclage approprié assure l’élimination des débris, des impuretés et de l’accumulation de liquide. Il minimise à son tour les pertes par frottement et la corrosion à l’intérieur du pipeline. Cependant, les opérateurs doivent manipuler les racleurs à disques avec soin pour éviter une vitesse excessive qui peut entraîner des dommages à l’équipement et des risques pour la sécurité. Le respect des normes nationales et internationales en matière de fréquence de raclage et de contrôle de la qualité est très crucial. Grâce à ces pratiques, les racleurs à disques continueront de jouer un rôle central dans l’entretien des pipelines, en veillant à ce qu’ils fonctionnent de manière sûre et efficace pour les années à venir.